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TPE包膠尼龍粘合不牢怎么解決?

發(fā)表時(shí)間:2021/04/15 責(zé)任編輯:中塑在線

  TPE包膠尼龍應(yīng)用,近年來在廚具、電工工具、汽車配件、健身運(yùn)動(dòng)器材等行業(yè)日益廣泛應(yīng)用,在實(shí)際的產(chǎn)品包膠尼龍成型加工過程中,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)TPE包膠尼龍粘合不牢的問題,這要怎么去解決呢?針對(duì)這個(gè)問題,接下來中塑小編就為大家介紹下。

  1、材料方面

  需改善TPE配混體系的極性(目前多采用添加接枝劑來實(shí)現(xiàn)),使之極性與PA接近,從而利于粘合。據(jù)說某些產(chǎn)地型號(hào)的TPU與PA粘合性良好,但硬度受限,通常TPU硬度在70A以上。若需要硬度更低的TPE,還是需要從改善SEBS體系的極性來解決。

  2、尼龍件的預(yù)熱烘烤

  對(duì)于采用普通包膠模具二次注塑,而非雙色機(jī)復(fù)合成型,建議先對(duì)尼龍件進(jìn)行預(yù)熱或烘烤處理,烘烤時(shí)間1~2小時(shí)左右,烘烤溫度120~130℃.這樣更為TPE與尼龍的粘合提供更多的能量,利于包覆粘合。


  3、合適的包覆成型溫度

  TPE的包覆成型溫度需要足夠的高,好能夠在尼龍件包覆面形成一定的熔接,那粘合性將大為改善,若成型溫度低了,將對(duì)粘合不利。

  4、應(yīng)注意模具流道及進(jìn)膠口的設(shè)計(jì)

  對(duì)于包覆面積大,包覆位置多的產(chǎn)品,盡量多開幾個(gè)進(jìn)膠口,減少熔體在模具內(nèi)的跑膠時(shí)間。跑膠時(shí)間及跑膠路徑越長(zhǎng),將會(huì)大為降低膠料熔體溫度,從而對(duì)熔接粘合不利。包膠的要訣是:(趁熱)快速包覆粘合。

  5、尼龍件做凹槽,細(xì)孔,包覆面進(jìn)行打磨等處理

  將有利于TPE與尼龍件的結(jié)合牢固度。但這是借助物理機(jī)械力來實(shí)現(xiàn),不是化學(xué)意義的粘合。

  以上關(guān)于TPE包膠尼龍粘合不牢的解決方法就為大家分享到這里,對(duì)于一些要求低成本的TPE用戶,可根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu),在尼龍件上設(shè)計(jì)一些凹槽或孔位,讓TPE與尼龍件可以借助機(jī)械力復(fù)合。


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