隨著熱塑性彈性體的應(yīng)用日漸普及，人們會越來越多的接觸到熱塑性彈性體這一類材料。由于這一類材料包含多種不同品種和性能的彈性體材料。這些熱塑性彈性體材料中，用戶接觸到多的一般是TPE，TPR這兩個(gè)概念，TPE和TPR均屬于SBC苯乙烯熱塑性彈性體聚合物共混改性合金彈性體材料，因此很多用戶對于TPE和TPR的區(qū)別比較模糊，不知道該如何區(qū)分。為了解決大家的這個(gè)疑問，接下來中塑小編就來詳細(xì)介紹下二者之間的區(qū)別：

　　1、外觀手感

　　TPE亞面吸光，光亮度低，觸感爽滑。TPR亮面反光，光亮度高，觸感橡膠彈性，爽滑度不如TPE。

　　2、基材

　　在彈性體業(yè)界，一般把以SEBS為基礎(chǔ)改性后的熱塑性彈性體稱為TPE，把以SBS為基礎(chǔ)改性后的熱塑性彈性體稱為TPR，TPR的彈性好于TPE。TPE具有飽和分子結(jié)構(gòu)，其耐老化，耐黃變，耐溫，耐腐蝕性能則優(yōu)于TPR。

　　3、加工溫度

　　通常TPR在150°C左右就可以熱塑性加工，而TPE需要在180°C左右熱塑性加工，當(dāng)然還取決于它們的分子量，如果分子量高，加工溫度也更高。

　　4、燃燒和氣味

　　TPE燃燒產(chǎn)生較淡的輕煙，具有芳香味。而TPR燃燒產(chǎn)生的煙霧比較濃黑(因?yàn)镾EBS是SBS加氫處理的，氫含量高，燃燒無濃煙，味道也小。)

　　5、化學(xué)性質(zhì)

　　SEBS為SBS的氫化產(chǎn)物，其化學(xué)穩(wěn)定性、耐老化抗紫外線、耐水解耐溫等性能等均優(yōu)于SBS，因此，以SEBS為基材合成的TPE比以SBS為基材合成的TPR其化學(xué)穩(wěn)定性，耐老化抗紫外線等性能也更為優(yōu)良。需要指出，有些地方可能稱呼習(xí)慣的原因，將苯乙烯類彈性體改性材料TPE,TPR都稱為TPR，而忽略了材料存在SEBS和SBS基材的差別。

　　6、SEBS性能及應(yīng)用

　　SEBS是利用氫化方式將脂肪族雙鍵飽和化，以期擴(kuò)大產(chǎn)品應(yīng)用范圍。飽和型熱可塑性彈性體SEBS由于軟質(zhì)段為飽和型的烯系結(jié)構(gòu)，耐候性、耐熱老化性比SBS更佳，且物性亦較SBS更為強(qiáng)韌，故應(yīng)用范圍更為廣泛地于生產(chǎn)高檔汽車、醫(yī)療器械材料、玩具、電線電纜等領(lǐng)域。SEBS材料無毒，不會對人體組織產(chǎn)生過敏、變異及排斥反應(yīng)，具有氣密性好、耐溫、耐老化性能，能使用高溫蒸煮和紫外線直接消毒，因此可作為醫(yī)療器械的基礎(chǔ)材料，如外科手術(shù)套、手術(shù)衣、輸液管、止血帶、血液分離器、膠塞等。

　　對于TPE和TPR的區(qū)別就為大家分享到這里，TPE和TPR都是屬于共混改性料，所有的性能都是取決于基材的性能。比如SEBS是氫化的，所以它的耐老化性會比SBS的要好。不管叫TPR也好，TPE也罷，總之，能滿足用戶要求就好。